“用上王工这套‘养护宝典’两个月的时间，咱们电解制氯单元不仅运行平稳，工作效率也更高了。”10月27日，中国石油大庆石化公司公用工程二部管网作业区员工杨银良、杨巍对电解制氯单元进行细致保养。

  大庆石化在主营业务领域全面推广“扁平化”管理模式以来，公用工程二部打破层级壁垒，将管理重心从“管控”转向“赋能”，建立技术交流群，生产难题一经发布，能够快速得到专业技术人员的“云端会诊”或“现场治疗”，让技术决策直达生产一线。

  “电解制氯单元突然停机，无法生产次氯酸钠了！”8月底的一天，公用工程二部生产技术组接到管网作业区工业水装置现场传来的求助信息。

  “我熟悉工业水装置情况，先到现场看看。”有过工业水装置技术人员工作经历的王钢接到信息后立即赶往现场。

  次氯酸钠是工业水生产流程中关键的消毒药剂，电解制氯单元的突发故障如果不能及时解决，将影响工业水的正常生产，继而影响下游用户的用水安全。

  王钢赶到现场后没有急于拆解设备，而是先向一线员工“问诊”：“故障前电流、电压有波动吗？电导率是多少？电解槽有没有结垢？”他快速梳理设备运行轨迹，根据显示屏上的报错代码，逐一检查阀门、仪表等组件的完好状态。

  “比例泵内盐水结晶造成了堵塞，无法正常调配稀盐水，造成电导率偏低，引起了整流器超压报警跳车。”经过十几分钟排查，王钢精准锁定“病因”。他立即将比例泵切换至手动模式，调大进水流量充分冲洗比例泵，将结晶盐分溶解带出，成功消除了故障，恢复了电解制氯单元的正常运行。

  故障排除后，王钢并未立刻离开，而是将自己多年来积累的故障处理经验同岗位员工进行了分享，并将电解制氯单元的日常检查重点、维护保养窍门等总结了一套实用的养护方案，交到了岗位员工手中。

  今年以来，公用工程二部各专业组主动下沉一线开展难题攻关5项，协助核对梳理基础资料上千份，组织对岗位人员进行技能培训20余次，人员技能深度融合，对安全环保、生产运行、提质增效等工作的正向推动效能正在加速释放。（位沙沙）