截至2026年3月30日，中国石油大庆石化公司聚烯烃部高压聚乙烯二装置核心设备——高压压缩机一次机、超高压压缩机二次机，完成窗口检修后开启新一轮运行。两大机组已连续安全运行523天，既突破自身211天历史纪录，更刷新国内同类机组运行时长标杆。

  据悉，一次机、二次机出口压力分别达24兆帕和250兆帕，承担为乙烯聚合反应提供超高压力的关键任务，直接决定装置平稳运转与生产安全。此前“半年一检”为常态，此次突破是大庆石化践行设备全生命周期管理、构建管理闭环的成果。

  为实现突破，大庆石化公司秉持“大平稳就是大效益”理念，将设备长周期运行纳入考核，依托“设备管理提升年”发力。自2024年起，公司制定A类及关键动设备竞赛标准，每月评比，覆盖多维度，提升管理水平。

  大庆石化公司同步编制A类机组“一机一策”、挤压造粒机组“一机一品一策”维护策略，完成49台A类、10台挤压造粒机组策略下发；聚烯烃部复盘案例，形成专属策略，落实预知维修理念。2025年该部A区关键机泵占比提升至83%，非计划停车及生产波动显著减少。

  针对高压压缩机运维难点，聚烯烃部实施“因油施策”，梳理近20年润滑油使用记录并制定技术措施；升级二次压缩机温度检测系统，实现实时监测预警，提升运行安全性。

  为应对故障风险，2025年11月起，机动设备部对两大机组开展5次评估，制定特护方案，开展多专业联合特护，明确退守条件。此次检修更换国产换热器管束，为机组稳定运行奠定基础。

  大庆石化公司聚烯烃部副部长曹君臣表示，将以此次检修为契机，深化设备全生命周期管理，向更长周期运行目标迈进。（刘莉莉 史艳红）